?水轉(zhuǎn)印設(shè)備是一種通過(guò) “水載體” 實(shí)現(xiàn)圖案轉(zhuǎn)移的自動(dòng)化 / 半自動(dòng)化設(shè)備，水轉(zhuǎn)印設(shè)備可實(shí)現(xiàn) “從工件上料→圖案轉(zhuǎn)移→成品烘干” 的全流程無(wú)人化操作，具體步驟如下（以手機(jī)殼轉(zhuǎn)印為例）：
工件前處理（預(yù)處理，非設(shè)備自帶，需聯(lián)動(dòng)前工序）
工件（如塑料手機(jī)殼）需先進(jìn)行 “脫脂→打磨→除塵”：用脫脂劑去除表面油污，砂紙（400-800 目）打磨表面（增強(qiáng)圖案附著力），壓縮空氣吹除灰塵，確保工件表面無(wú)雜質(zhì)（油污 / 灰塵會(huì)導(dǎo)致圖案脫落）。
水轉(zhuǎn)印膜鋪設(shè)（放膜系統(tǒng)）
卷狀水披覆轉(zhuǎn)印膜（印有手機(jī)殼圖案）通過(guò) “放膜輥” 平整鋪展在 “水槽” 水面，張力控制器調(diào)節(jié)膜的松緊度（無(wú)褶皺、無(wú)拉伸），膜在水面靜止 10-20 秒（讓膜完全舒展）。
活化劑噴涂（活化系統(tǒng)）
PLC 控制 “活化劑噴槍” 沿預(yù)設(shè)路徑移動(dòng)，將霧化后的活化劑均勻噴涂在轉(zhuǎn)印膜表面（噴涂量 5ml/㎡），活化劑溶解膜的聚乙烯醇基材，僅留下帶有膠層的圖案漂浮在水面（活化時(shí)間 3-5 秒，需控制速度，避免圖案溶解）。
工件浸?。ń∠到y(tǒng)）
預(yù)處理后的手機(jī)殼通過(guò) “自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)” 固定在 “工件夾具” 上，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng) “升降平臺(tái)” 勻速下降（速度 5mm/s），工件垂直浸入水中 —— 水壓使水面的圖案自動(dòng)貼合手機(jī)殼表面（包括邊角和凹槽），同時(shí)溶解的膜基材隨水流擴(kuò)散，完成圖案轉(zhuǎn)移（浸印時(shí)間 10-15 秒）。
水洗去殘留（水洗系統(tǒng)）
浸印后的手機(jī)殼被送至 “水洗槽”，高壓噴淋頭（0.25MPa）噴出清水，沖洗工件表面殘留的膜基材和活化劑（水洗時(shí)間 3-5 分鐘），水循環(huán)過(guò)濾裝置同步過(guò)濾水中雜質(zhì)，避免殘留附著在工件上。
烘干定型（烘干系統(tǒng)）
水洗后的手機(jī)殼進(jìn)入 “烘干箱”，熱風(fēng)循環(huán)裝置（溫度 60℃）提供均勻熱風(fēng)，烘干表面水分（烘干時(shí)間 8 分鐘），溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控箱內(nèi)溫度（避免超過(guò)塑料手機(jī)殼耐受溫度），烘干完成后由 “自動(dòng)收料機(jī)構(gòu)” 將成品送出，進(jìn)入后續(xù)工序（如噴清漆增強(qiáng)耐磨）。